调研机构总结出中小企业数字化转型难的三大困境：第一，成本过高，在软硬件购买、系统运维、设备升级、人才培养等方面需要持续投入大量时间和资金，而大部分中小企业不具备这个实力；其次，技术水平难以满足中小企业数字化转型升级需求，通用型解决方案，无法满足中小企业个性化、一体化需求；其三，人才储备不足是中小企业数字化转型升级瓶颈。
一边是中小企业高度定制化、个性化的数字化需求嗷嗷待哺，一边是数字化的支出高居不下，归根结底，是因为供不应求。
很多中小企业意识到数字化的重要性，但发现市面上标准化的ERP没一套合适的，“上了ERP是找死，不上ERP是等死。为什么是找死？成本很高，费用很大，而且企业只能去服从于ERP，按照他们的流程去做企业。但是很多中小企业不是那样的企业，没有办法去适应标准化的流程”。如果削足适履，全部按照标准化的ERP软件重改公司流程，改革代价太大，耗费成本太高。
“我们用不了标准化ERP，逼着我们想自己的办法。”
很多制造业、商贸业最终也会走上了低代码这条必选之路。
企业该如何选择低代码平台？
首先企业要知道自己想要什么。多年从业经验中发现，中国企业数字化转型中遇到的尴尬：企业都表达了数字化转型的愿望，但很多时候却表达不清自身的诉求，需要什么样的低代码产品来完成数字化转型。这是中小企业在选择低代码平台存在的典型问题，但绝不是仅有的问题。对于一个企业来讲，要根据自己的需求选择低代码产品。
低代码的优势在于个性化和灵活性，每个企业可以结合业务的不同需求，搭建自己个性化的数字化系统。
低代码本身是工具并不直接服务客户，而是基于模型化的方式去做应用场景，可以用低代码做一套行业化的 CRM 或者个性化的生产管理系统。
很多制造中小企业都开始试水低代码并品尝到了“低代码”的便利。
如一个做渔具的客户，由于渔具的产品极为多样化，每款产品的零件型号不一。过去，班组组长每天早上或晚上要耗费一个小时开工单，手写所有产品和零件的编号、型号，一旦出现一个错误，生产环节就需要耗费更长时间纠偏。现在，只需把老师傅的经验沉淀为工艺制作单，还能生成二维码，新员工能够扫描二维码查看工艺流程，只用1-2分钟，就能完成工单下发，也避免了人为错误，大大减轻了一线班组长的工作量。
我们不能改变潮水的方向，但我们能利用潮水的动力让自己更快抵达目的地。